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高炉喷煤管道实现并网创实效

2018-11-13 15:40    作者:炼铁厂 张林武    摄影:张林武

近期,集团公司炼铁厂2号、3号高炉煤粉管道并网改造项目顺利完成,可确保1号磨煤机大修期间,满足1号高炉和2号高炉对喷吹煤粉的需求。

降焦提煤是高炉炼铁提质增效的最直接方法。高炉喷煤则是调剂炉况热制度的有效手段,不仅能改善高炉炉缸工作状态,而且促使高炉稳定顺行,同时为高炉的高风温、富氧鼓风创造先决条件。高炉顺产期间如果进行煤粉调整,很可能导致炉况波动,导致高炉不顺,也不利于低硅冶炼。

根据以往1号磨煤机在大修期间的经验,1号、2号高炉小时喷煤量原有正常水平上必须下降5吨,喷煤系统才能保障正常生产。而此次3号高炉与1号磨煤机准备实施同步检修,势必也会出现以上问题。为了破解这一生产瓶颈,该单位技术人员通过实地勘测各喷煤管道构架,结合管道地理条件,最终研讨决定在2号与3号之间的高炉喷煤管道加设一条输煤管道,使两个生产区域的独立管道实现并网互通。改造后,既能保障3号高炉在检修期间,直接由3号高炉喷吹罐向2号高炉输送煤粉,又能确保在1号磨煤机大修过程中,满足1号、2号高炉对煤粉的生产需求。

据统计,按照1号磨煤机煤粉与焦炭按理论置换比0.8计算,在大修15天内可节约生产成本457万元。

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