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“实验+大数据”助攻煤粉生产创效益

2019-02-25 18:42    作者:炼铁厂 张林武

今年来,炼铁厂紧紧围绕铁前系统“降成本、重质量”经营管理思路,深挖内潜,借助实验分析和公司大数据,指导制粉系统满负荷平稳运行,煤粉加工成功实现降本增效。

因受到原煤采购成本的多样性变化,制粉系统用各类别的原煤配比变化比较频繁,导致磨煤机出力不均,使生产成本居高不下,难以控制在理想范围内。针对这个问题,炼铁厂迅速建立内部实验室,实时根据原煤配比变化,提前取样做原煤可磨和煤粉粒度分析实验,根据科学的实验数据,动态指导主控室及时调整磨煤机入口温度和内部压差,全力确保磨煤机不受原煤配比变化而产生“出力”变化。

同时,针对制约磨煤机出力的原煤水分这一因素,该单位主动申请公司OA系统登录权限,及时根据公司提供的各类原煤水分含量大数据,对原煤堆放控干水分时间及科学配煤的先后顺序进行准确计算和掌控,保证配好的原煤进入磨煤机时水分误差不超过规定范围。

以上“实验分析”和“大数据计算”措施实行后,煤粉加工成本较去年同期降低1.2元/吨,年可直接创效150万元以上。

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